在色彩封裝印上中，后本身色澤膠印噴墨墨水在前本身色澤膠印噴墨墨水膜上的銜接稱之為膠印噴墨墨水疊印。印上品的呈色成效這不僅與膠印噴墨墨水的上色力強與弱、膠印噴墨墨水的差色關于，還與膠印噴墨墨水的疊印率關于。膠印噴墨墨水的疊印率也叫膠印噴墨墨水的受墨量，包括后期的色墨轉意到交疊色彩上的前相映墨層的主耍密度計算所占的百分比例。

到目前為止飛機盒數碼打印公司企業運用的許多數碼打印機多以多色水性樹脂聚氨酯數碼打印挖槽機，一般會遭遇到疊印率低的問題。數碼打印后的的顏色等等是不能截然涉及前一款的顏色等等，出顯麻點，嚴重的影向數碼打印成果，構成厚紙板的白費。這樣狀況在大表面積實際數碼打印時愈加顯著。那樣應該如何提升 水性樹脂聚氨酯印刷油墨的疊印率？圍著uv油墨丙烯酸樹脂批發廠家—杭州青田混著來看來吧！

1加速推進印刷物上顏色等等膠印油墨的干澡速度慢。

1）在使用三色包裝印刷制版割槽機包裝印刷制版時，將需相同的多種印刷uv墨水各分為布置在一家背景色圖片組和后一家背景色圖片組中，能夠適宜添加背景色圖片印刷uv墨水層的非常干燥日子，優勢于疊印率的從而提高。

2）外表外表顏色柔印時最好的使用快干uv墨水，就能夠推進外表外表顏色uv墨水的參透和固著。確實不會可以做的太快，反之uv墨水會干在網紋輥上，反應uv墨水的轉意。

3）關注印廠色序的計劃。做到先復印機幾何圖像規模較小的的配色，再復印機幾何圖像規模極大的的配色。這些做的優勢是，的配色印廠的圖文規模小，干得對比快，重要于uv墨水的套印；同時是由于幾何圖像規模小，也可減小瓦楞紙板一個色組在文件傳輸流程中蹭墨層的的幾率。

4）在色飽和狀態度具備的要求的首要條件下，盡有機會有效的減小一個色印刷油墨層的寬度，極為有利的于一個色的潮濕。

2調低五種印刷油墨的流入性和凝固點的關系的。

盡管說水溶性膠印吸塑油易溶水，但在印上時為了能夠減少膠印吸塑油的供大于求度或延長其純凈水性，都是可以沖水配制溶解，但沖水配制溶解并并非比較好的步驟。對有濃艷色彩搭配的標準的瓦楞紙箱印上，最好利用平穩劑使膠印吸塑油有顏色變淺，有立于于膠印吸塑油的吹干，直接丙烯酸樹脂都是可以提供膠印吸塑油層的金屬光亮度。但沖水配制溶解后，膠印吸塑油依附在硬硬紙板上時，并不能頃刻間吹干，須要吹干段期限，會減少硬硬紙板的壓邊的力度和抗壓的力度。

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